1. Compounding materiaal systeem
Ynklusyf it opslaan, weagjen, mingen en ferfieren fan grûnstoffen.
2. Melting
It smelten fan flesse en jar glês wurdt meast útfierd yn in trochgeande operaasje flamme pool oven (sjoch glêzen smelten oven).De deistige útfier fan de horizontale flamme pool oven is oer it generaal mear as 200t, en de grutte is 400-500t.De deistige útfier fan 'e hoefijzerfoarmige flamme pool oven is meast ûnder 200t.De glêzen smelttemperatuer is sa heech as 1580～1600℃.It enerzjyferbrûk fan smelten makket sa'n 70% út fan it totale enerzjyferbrûk yn produksje.Enerzjy kin effektyf wurde besparre troch maatregels lykas algemiene termyske isolaasje fan it swimbad oven, it fergrutsjen fan de kapasiteit fan de regenerator checker bakstiennen, ferbetterjen fan de ferdieling fan de stockpile, ferbetterjen fan de ferbaarning effisjinsje, en it kontrolearjen fan de convection fan de glêzen floeistof.Bubbling yn 'e smeltende tank kin de konveksje fan glêsflüssigens ferbetterje, it proses fan ferdúdliking en homogenisaasje fersterkje, en de útfier ferheegje.It gebrûk fan elektryske ferwaarming yn 'e flammeofen kin de útfier ferheegje en de kwaliteit ferbetterje sûnder de oven te fergrutsjen.
3. It foarmjen
De moulding metoade wurdt benammen brûkt, en de lytse-mouth flesse wurdt foarme troch de blow-blow metoade, en de wide-mouth flesse wurdt foarme troch de druk-blow metoade.Kontrôlewetten wurde minder faak brûkt.De produksje fan moderne glêzen flessen en glêzen oannimt breed formulieren mei hege snelheid fan automatyske masines foar it meitsjen fan flessen.Dit soarte fan fleske meitsjen masine hat bepaalde easken oan it gewicht, foarm en uniformiteit fan 'e gob, sadat de temperatuer yn' e feeding tank moat wurde strang kontrolearre.D'r binne in protte soarten automatyske masines foar it meitsjen fan flessen, wêrby't de determinante masine foar it meitsjen fan flessen faker wurdt brûkt.Dit soarte fan flesse meitsjen masine gob folget de flesse meitsjen masine, net de flesse meitsjen masine folget de gob, dus d'r is gjin rotearjend diel, de operaasje is feilich, en eltse tûke kin wurde stoppe foar ûnderhâld allinnich sûnder beynfloedzje de wurking fan oare tûken .De determinant flesse meitsjen masine hat in breed oanbod fan flessen en blikjes, en hat grutte fleksibiliteit.It is ûntwikkele yn 12 groepen, dûbel-drop of trije-drop moulding en mikrocomputer kontrôle.
4. Annealing
It annealing fan glêzen flessen en glêzen is om de oerbliuwende stress fan it glês te ferminderjen nei de tastiene wearde.Annealing wurdt meastentiids útfierd yn in mesh riem trochgeande annealing oven, en de annealing temperatuer kin berikke 550-600°C. De mesh riem annealing oven oannimt twongen lucht sirkulaasje ferwaarming, dat makket de temperatuer ferdieling fan 'e dwerstrochsneed fan' e oven unifoarm en foarmet in lucht gerdyn, dat beheint de longitudinale luchtstream beweging en soarget foar de unifoarm en stabile temperatuer fan elke riem yn 'e oven.
Post tiid: Aug-20-2022